Какви стъпки са включени в производството на един контейнер?

Семейство контейнерие професионален производител на контейнери, разположен в Кингдао, Китай, освен стандартните контейнери за доставка, ние също сме дълбоко ангажирани в разработването на специални контейнери в продължение на много години, включителноDNV 2.7-1 офшорни контейнери,контейнери за съхранение на оборудване с врата и прозорец, външни контейнери за пречистване на отпадъчни водии така нататък.

Но какви са стъпките, включени в производството на един контейнер? След това ще обясня целия процес въз основа на Семейство контейнери. Може да не е толкова просто, колкото си мислите, че производството на контейнери е само въпрос на монтаж и заваряване. Напротив, процесът на неговото производство е много дълъг и педантичен.

1. Предварителна обработка на стомана и производство на резервни части

Суровините за контейнерите са основновисококачествена стомана. Чрез процеси като развиване, пясъкоструене, рязане и формоване, тези материали се трансформират в компоненти като стенни панели, рамки на врати, и покривни панели.

①Развиване и пясъкоструене. Разгънете стоманени намотки и изравнете плочите, отстранете ръждата с дробоструйна машина, за да подобряване на адхезията на боята.

②Cutting.CNC ножици нарязват стоманени листове в необходимите размери за гофрирани странични панели, панели на врати, панели на предна стена и основни напречни греди.

③Ролформиране и огъване. Страничните и предните стени се навиват в гофрирани профили, за да се увеличи деформацията голяма устойчивост; Докато рамките на вратите, ъгловите стълбове и долните релси са хидравлично огънати с предварително пробити дупки за заключващи пръти и вентилационни отвори.

④Други аксесоари. Прецизно обработени ъглови части от лята стомана.

2. Заваряване

Страничните панели, предният край, задният край, основната рамка и горната плоча трябва да бъдат заварени отделно. След материалите са изрязани и щамповани, екипът по заваряване ще групира заедно и ще заварява предварително направените аксесоари върху всеки панел на вратата. Например, заваряване на долните надлъжни и напречни греди заедно, закрепване на мотокара слотове, долни фиксиращи пръстени, куки за въжета на вратата и предварително инсталиране на ъглови части от лята стомана в четирите ъгъла за оформяне носещата основа на кутията; заваряване на целия гофриран страничен панел и горната и долната странични греди в a единична рамка; заваряване заедно на рамката на задната врата, колоната на вратата и панела на вратата, предварително инсталиране на основите на пантите и др.; и също така заваряване на горния панел с горната странична греда и горната напречна греда за оформяне на горния панел.

3. Сглобяване

Сглобяването може да изглежда сравнително лесно, но в действителност този набор от процедури е по-строга и прецизна задача.

Спуснете рамката до фиксирана позиция, монтирайте страничните панели от двете страни и поставете ъгловите фитинги; монтирайте предната стена и рамката на задната врата и заварете стената към пода; накрая покрийте покрива, за да образувате a структура на затворена кутия. Container Family използва полуавтоматизирана технология. Човешки работници заваряват страничните панели към основа, докато покривът се завършва автоматично от машината. Това до известна степен подобрява ефективността на заваряване и точност, а в случай на повреда на машината, човешки работници могат да се намесят, за да поемат работата навреме.

Накрая извършете корекции, калибрирайте дължината, ширината и височината на контейнера, контролирайте допустимите отклонения, проверете заваръчните шевове и газовите пори и отстранете дефектите на заваръчните шевове и газовата порьозност.

4. Вторично пясъкоструене и боядисване

След приключване на монтажа кутията ще бъде подложена на второ шлайфане и боядисване процес. Вторият процес на шлайфане може да премахне новите примеси и заваръчната шлака, генерирани по време на заваряването процес, като по този начин подобрява адхезията на повърхностния слой боя. Процесът на боядисване включва среден слой - богат на епоксиден цинк грунд (за предотвратяване на ръжда), среден слой - епоксидна междинна боя (за уплътняване на антикорозионен слой) и външен слой - полиуретаново покритие (устойчиво на UV лъчи и морска вода корозия).

5. Вътрешни и хардуерни аксесоари и идентификатор на кутията

①Инсталирайте веригите, поставете пода, фиксирайте въжетата на вратите, инсталирайте вентилационни отвори и други дребни аксесоари според изискванията на клиента.

② Хардуерни аксесоари. Инсталирайте щанги за заключване от неръждаема стомана, дръжки за заключване на врати и др цялата гумена уплътнителна лента на рамката на вратата е с високо качество, ефективно предотвратява вода и въздух изтичане.

③ Съгласно изискванията на CSC, напръскайте уникалния номер на контейнера, заредете капацитет и табелка, лого на компанията и др.

6. Проверка на качеството

Преди доставка извършете окончателната проверка на качеството, за да се уверите, че контейнерът е структурните размери, ефективността на запечатване и маркировките на контейнерите отговарят на изискванията и след това го повдигнете на склад и изчакайте доставката.

Контейнер семействоима повече от 10 години опит в специални контейнери с CSC/DNV/CCS сертификати, ако имате някакви идеи или изисквания,свържете се с насза да получите конкретната оферта сега!